Нет отзывов, добавить
+7 (343) 346-73-20
Контакты
Молочное оборудование
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7 (343) 346-73-20
Васильев Артем Витальевич
РоссияСвердловская областьЕкатеринбургул. Онежская, 6а, офис 5
+79676397320

Вакуумный реактор

Вакуумный реактор, фото 1
впередназад
Вакуумный реактор, фото 2Вакуумный реактор, фото 3Вакуумный реактор, фото 4Вакуумный реактор, фото 5Вакуумный реактор, фото 6Вакуумный реактор, фото 7Вакуумный реактор, фото 8Вакуумный реактор, фото 9Вакуумный реактор, фото 10
  • В наличии

Цену уточняйте

Вакуумный реактор
Цену уточняйте
В наличииВакуумный реактор
+7 (343) 346-73-20
+7 (343) 346-73-20

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты
Вакуумные реакторы Вакуумный реактор предназначен для концентрирования молока и других жидких молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных экстрактов, медицинских препаратов (лечебный чай, биомасса бактериальных клеток, ферментные препараты, отходы виноделия - гущевые и дрожжевые осадки, некондиционные виноматериалы и многие другие продукты. Основное преимущество вакуумных реакторов заключается в том, что они обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 градуса Цельсия. Серийно выпускаем вакуумные реакторы до 20 000л и под заказ. Вакуумный реактор используются в процессах перемешивания, диспергирования и гомогенизирования продуктов: - в пищевой промышленности (кетчуп, майонез, горчица, соусы, хрен, десерты) - в косметической (кремы, шампуни, гели, зубные пасты, моющие средства) - в фармацевтической (кремы, мази, эмульсии) - в химической (консистентные смазки, краски, смеси, эмульсии) и др. Преимущества вакуумного реактора: снижение температурных режимов и как следствие, сохранение многих свойств продукта в т.ч. содержание витаминов; удобная загрузка в вакуумную емкость с помощью вакуума; сокращение времени варки в 3-4 раза по сравнению с другим варочным оборудованием; увеличение в 2 раза срока хранения готового продукта вследствие дегазации (удаление воздуха из смеси), что очень важно для большинства продуктов; короткий рабочий цикл; гомогенный стабильный продукт на выходе из вакуумной емкости; отсутствие в продукте воздушных вкраплений; минимальные рабочие площади; простота обслуживания; быстрая эффективная очистка. После обработки под вакуумом, продукт стабильно сохраняет первоначальный цвет и высокие вкусовые качеств. Технические характеристики вакуумного реактора. Рабочая вместимость, л 50-20000 и под заказ Расположение перемешивающего устройства вертикальное Установленная мощность, кВт 3,0-45 Скорость вращения мешалки, об/мин 0-18000 Основной материал сталь 12Х18Н10Т или AISI 316 Рабочее давление пара в рубашке, МПа 0,2-0,4 Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа до 0,03 Вакуумный реактор может доукомплектовываться любым навесным оборудованием, с установкой систем обогрева, охлаждения, вакуумирования, нагнетания, впрыска и т. д. Вакуумный реактор может быть изготовлен из любых высококачественных нержавеющих сталей с любой степенью обработки поверхностей, степенью автоматизации, защиты и контроля над процессами а также из других сталей и материалов. Вакуумный реактор может быть изготовлен в стационарном или мобильном вариантах. Вакуумный реактор имеет высокую производительность, надёжность и длительный срок службы. Вакуумный реактор - смеситель для фармпрепаратов по GMP на 35л № Наименование КОЛ-ВО 1 Вакуумная емкость трёхслойная V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая герметичная. Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление. . 1 Вакуумный реактор - схема устройства Варианты схем выпускаемых вакуумнох реакторов
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте