Нет отзывов, добавить
+7 (343) 346-73-20
Контакты
Молочное оборудование
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7 (343) 346-73-20
Васильев Артем Витальевич
РоссияСвердловская областьЕкатеринбургул. Онежская, 6а, офис 5
+79676397320

Линия производства вареного сгущенного молока

Линия производства вареного сгущенного молока, фото 1
впередназад
Линия производства вареного сгущенного молока, фото 2Линия производства вареного сгущенного молока, фото 3Линия производства вареного сгущенного молока, фото 4Линия производства вареного сгущенного молока, фото 5Линия производства вареного сгущенного молока, фото 6Линия производства вареного сгущенного молока, фото 7Линия производства вареного сгущенного молока, фото 8Линия производства вареного сгущенного молока, фото 9Линия производства вареного сгущенного молока, фото 10
  • В наличии

Цену уточняйте

Линия производства вареного сгущенного молока
Цену уточняйте
В наличииЛиния производства вареного сгущенного молока
+7 (343) 346-73-20
+7 (343) 346-73-20

Заказ только по телефону

  • График работы
  • Адрес и контакты
Линия для переработки молока в вареное сгущенное 1000 кг/сутки готовой продукции Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды пищевого оборудования для переработки молока в вареное сгущенное . Линия для переработки молока в вареное сгущенное 1000 кг/сутки готовой продукции Наименование КОЛВО 1 Жиротопка. Для плавления блоков сливочного масла или растительных жиров для нормализации молока по содержанию молочного жира. 250л 1 2 Вакуум-выпарная установка 1800л (геом), 1500 (раб) с паровой рубашкой. Вакуумная трехслойная емкость, с паровой рубашкой (штрипс), с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками, с системой рециркуляции и подачи продукта тонким слоем для максимального увеличения поверхности испарения, с промежуточным догревом рециркуляционного контура паром. 1 2 Сироповарочный котел 300л, с паровой рубашкой. Емкость трехслойная с термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка», с паровой рубашкой (штрипс), 1/3 крышки подъемная , датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Пеногаситель. 1 3 Насос для вязких молочных продуктов 1 4 Кристаллизатор-охладитель сгущенного молока вакуумного типа 800л. Вакуумная трехслойная емкость, с рубашкой охлаждения, с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками 1 5 Приемная воронка 100л для загрузки лактозы вакуумным способом в кристаллизатор, с запорной арматурой . 1 6 Насос для вязких молочных продуктов 1 7 Реактор-томитель 500л, с автоматическим поддержанием температуры, (комбинированный нагрев), для получения варенного сгущенного молока, с небольшим избыточным давлением 1 8 Приемная однослойная накопительная емкость 1000л с мешалкой для подачи на фасовочный автомат. 1 9 Система GIP мойки, с возвратом моющего раствора в систему 1 10 Обвязка трубопроводами, запорная арматура, с монтажем на территории Продавца, и последующей разборкой и маркировкой 1 11 Пульт управления линией 1 12 Пуско-наладочные работы на территории Покупателя, в присутствии со стороны Покупателя, технолога, варщика и подсобных рабочих (при необходимости) 13 Командировочные расходы по пуско-наладке (при необходимости) 1 ТЕХНОЛОГИЯ ПО ГОСТУ. Вырабатывается сгущенное молоко путем выпаривания из свежего молока части воды и добавлением в него свекловичного или тростникового сахара. Консервирование основано на принципе осмоанабиоза и достигается за счет увеличения концентрации сухих веществ молока и добавления сахарозы с целью повышения осмотического давления. Эффект консервирования достигается также за счёт: тепловой обработки и герметичности упаковки. На 1000 кг сгущенного молока требуется: - 2334,4 кг цельного молока с м.д.ж. 3,7%, - 134,38 кг обезжиренного молока с м.д.ж. 0,05% - Сахарного сиропа 687,88 кг (где 448,24 кг сахара и 239,64 кг воды). Ассортимент 1.Молоко цельное сгущённое с сахаром (традиционное). Состав по стандарту: вода - 26.5...25.8%; жир - 8.5-8.8%; (м.д.СВ 29-29.5%); белок - 8.8-8.9%; лактоза - 11.6-11.8%; сахароза - 43.5-44.8%. 2.Молоко нежирное сгущённое с сахаром. 3.Молоко сгущенное с сахаром и наполнителями (кофе, какао, фруктовые добавки). 4.Сливки сгущенные с сахаром (жирность 19 %). Технология производства сгущенного молока с сахаром 1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока. 2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм - жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм - содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например: Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов. 3. Пастеризация Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении. 4. Охлаждение до 70-75 С. 5. Промежуточное хранение перед сгущением. 6. Внесение сахара В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке. 7. Сгущение молока Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности. 8. Охлаждение сгущенного молока Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образование крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость. 9. Внесение затравки В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции - создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов. 10. Фасовка и хранение Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца). Линия для переработки молока в вареное сгущенное 1000 кг/сутки готовой продукции Серийно выпускаеое оборудование Жиротопка (обз) предназначены для растопления твердых или замороженных блоков жира животного и растительного происхождения (масло сливочное, маргарин, какао-масло, шоколад, шоколадная глазурь и др.), соков и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре. Вакуум выпарной аппарат (анимация) Вакуум-выпарной аппарат предназначен для варки или выпаривания масс при давлении ниже атмосферного. Сироповарочный котёл Сироповарочный котёл (электрообогрев) (анимация). Сироповарочный котел (обогрев паром) (анимация). Сироповарочный котел (обогрев паром + электрообогрев) (анимация). Насос пищевой Вакуумный реактор Вакуумный реактор представляет собой вертикальный двутельный сосуд с паровой рубашкой и термоизоляцией. Снабжается перемешивающим устройством с рамной мешалкой. Внутренняя колба варочного котла изготавливается из пищевой нержавеющей стали. "СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л) Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям. Станция СИП - мойки (GIP) (делаем любые от 100 до 30 000л)(как на основе 2, так и 3 емкостей) Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант ) № Наименование кол-во 1 Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С. Укомплектована: -термометром; -переливной трубой; -мерная трубка; -входной трубой; -выходным патрубком с установленным воронкогасителем; -змеевик обогрева паром -моющей головкой -верхний люк ДУ 500 -патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ), система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами. 2 емкости 1000л 3 емкости 1000л 2 емкости- 2000л 3 емкости 2000л 2 емкости 3000л 3 емкости 3000л 1 Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации) В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте