Детское молоко или детская смесь в основном используются в качестве заменителя грудного молока. Другие области применения включают «последующие» продукты в качестве пищевой добавки для детей старшего возраста и специальные рецептуры для конкретных потребностей в питании или для преодоления аллергии, например, соевое молоко для детей с непереносимостью лактозы. Готовый продукт поставляется либо в виде высушенного распылением порошка, который восстанавливается по мере необходимости, либо в жидкой форме, упакованной в «готовые к использованию» стерильные бутылочки для кормления. Типичные дополнительные ингредиенты включают молочные белки, лактозу, соевый белок, мальтодекстрин и различные витамины и минералы.
Выбор сырья, рецептура, производство и хранение детского молока — одна из самых строго регламентированных задач в пищевой промышленности.
Процесс
- Типичная смесь готовится следующим образом:
- Базовая жидкость, которой может быть молоко или вода, взвешивается/отмеряется в технологический резервуар. Жидкость может быть нагрета для облегчения растворения/гидратации порошкообразных ингредиентов.
- В жидкость добавляют порошкообразные ингредиенты - молочные белки и т.п. и перемешивают до диспергирования. Некоторые термочувствительные ингредиенты (например, витамины) могут быть добавлены на более позднем этапе.
- Премикс обычно гомогенизируют, пропуская через гомогенизатор высокого давления.
- Продукт подвергается тепловой стерилизации/пастеризации.
- Перед упаковкой продукт подвергается распылительной сушке.
Эта проблема
- При приготовлении премикса возникает ряд проблем при использовании мешалок и обычных систем смешивания порошка и жидкости:
- Порошки очень когезивны и должны добавляться с контролируемой скоростью, чтобы уменьшить образование комков.
- Обычные системы не обеспечивают достаточного усилия сдвига для разрушения агломератов.
- Для завершения диспергирования и получения премикса без комков для гомогенизации требуется длительное время обработки.
- Энергичное перемешивание, необходимое для диспергирования порошка, может привести к пенообразованию.
- Процесс должен осуществляться максимально гигиенично. Проблемы могут возникнуть с обычными системами, поскольку они склонны допускать накопление частично гидратированного порошка на стенках сосудов и валах смесителя и т. д., что создает потенциальные проблемы с гигиеной.
- Предварительное смешивание ингредиентов при повышенных температурах увеличивает риск бактериального заражения.
Решение
Диспергатор "Насосы.ПРО" с большими сдвиговыми усилиями может производить премикс, не содержащий агломератов, в несколько раз быстрее, чем при использовании традиционных методов. Высокая концентрация твердых частиц, ставшая возможной благодаря смешиванию с высоким усилием сдвига, может исключить стадию испарения.
Для больших объемов, характерных для большинства производств, лучше всего подходит комплексные установки (см. рисунок).
Самонакачивающаяся система "Насосы.ПРО" всасывает воду из резервуара в рабочую головку ротора/статора с высокими сдвиговыми усилиями, а затем рециркулирует ее обратно в верхнюю часть ёмкости. Порошок подается в воронку. После рециркуляции воды можно открыть клапан подачи порошка. Порошок втягивается в поток жидкости и сразу поступает на вход встроенного диспергатора. Жидкость и твердые вещества подвергаются интенсивной гомогенизации в рабочей камере диспергатора, прежде чем перекачиваются обратно в резервуар. Короткий период рециркуляции завершает процесс гидратации.
Преимущества
- Системы "Насосы.ПРО" обладают множеством преимуществ по сравнению с обычным оборудованием:
- Идеально подходит для больших партий или повторяющихся небольших партий.
- Предназначен для использования сыпучих порошков.
- Возможность включения больших объемов порошков.
- Минимальная аэрация.
- Минимальные требования к очистке.
- Подходит для смесей с более высокой вязкостью.
- Подходит для эксплуатации при более высоких температурах.
- Требуется минимальное вмешательство оператора.
