Вакуум-выпарная установка предназначена для варки, сгущения или выпаривания масс при давлении ниже атмосферного. Используется при производстве молока, сгущенного с сахаром, джемов, конфитюров, варенья, детского питания, пюре фруктовых и овощных.
Емкость ВВУ представляет собой герметичный цилиндрический котел из нержавеющей пищевой стали, оснащённый перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем, запорной арматурой, средствами измерений температуры и давления внутри емкости.
Возможно изготовление ВВУ с рабочими объемами от 250 до 2000 литров.
Меры безопасности
- К работе с ванной могут быть допущены лица, знающие правила техники безопасности при работе с напряжением до 1000 В.
- Монтаж и подключение ванны к электрической сети должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ.
- Во избежание повреждения оборудования следует:
- Не допускать смятия и разрушения корпуса ванны, переливные трубы должны иметь свободный слив отработанного теплоносителя в приемные воронки.
- В режиме рассольного охлаждения не допускать замерзания воды в межстенном пространстве.
Устройство и принцип работы
Котёл вакуумный марки КВ состоит непосредственно из ванны и мешалки с мотор-редуктором. КВ работает в ручном режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, рубашки, заключенных в изоляционную оболочку и наружную облицовку. Под внутренней ванной в рубашке размещено водонагревательное устройство, к которому подводится вода. Патрубок для слива воды из межстенного пространства выведен вниз. Подача воды из магистрали осуществляется при подключении ХВС к клапану "Охлаждение" ("Холодная вода"). Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служит переливная труба. Перемешивание продукта достигается за счет нагрева воды (теплоноситель) в межстенном пространстве. Для улучшения теплообмена продукт перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется заполнением межстенного пространства или в унифицированной рубашке артезианской, ледяной водой. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойких марок стали, допущенных в применении пищевой промышленности.
Подготовка к работе
1. Ванну установить на ровный бетонный пол.
2. Подключить магистраль ХВС к клапану "Охлаждение" (Холодная вода)
3. Подключить к сети 380V (Нулевой провод обозначен)
4. Наполнение рубашки водой:
- Подать воду в магистраль
- Включить переключатель "Выкл/Вкл" в положение "ВКЛ"
- Включить переключатель "Охлаждение"
- Настройте температуру охлаждения
- Дождаться перелива воды из переливной трубы
- Выключить переключатель "Охлаждение" в положение "0"
5. Подключить переливной патрубок шлангом к канализации.
6. Промыть ванну горячей водой.
7. После санитарной обработки ванны произвести пробный пуск.
8. После установки на место использования емкости, на мотор - редукторе, верхняя в рабочем положении, пробка должна быть заменена на сапун, при этом должны быть обеспеченны условия, исключающие вытекание масла через сапун и попадание воды внутрь редуктора.
Внимание!!! Работа редуктора без масла ( или при наличии воды в масле) может привести к преждевременному не гарантийному выходу его из строя.
Порядок работы
1. Заполните рубашку водой. Заполните ёмкость продуктом. Переключателем включите "нагрев", при этом включится контролёр "температура продукта". Установите нужную температуру нагрева. Следом включится контролёр "температура рубашки". Заводская настройка его 96 градусов. При необходимости установите нужную температуру. Переключателем включите мешалку. Дождитесь нужной температуры продукта. После её даже достижения она будет поддерживаться автоматически + -2 градуса. После выдержки выключите "Охлаждение", при этом включится контролёр "Охлаждение", и произойдёт охлаждение продукта до выставленный температуры. После достижения уставки, температура будет поддерживаться автоматически + -2 градуса.
2. Порядок работы с Унифицированной рубашкой. (Опция):
Перед началом (первым запуском) эксплуатации ВДП с унифицированной рубашкой, её необходимо заполнить водой. Для этого нужно подключить водоснабжение (зависит от способа использования унифицированной рубашки - ледяная вода/ горячая вода) к клапану УНИФИЦИРОВАННАЯ РУБАШКА ВХОД, обеспечить отвод воды из сливного патрубка УНИФИЦИРОВАННАЯ РУБАШКА ВЫХОД, затем нажать кнопку НАБОР ВОДЫ / РУЧНОЙ РЕЖИМ (выставить температуру нагрева). Пропустить воду в течение 5-10 минут для полного наполнения рубашки и вытяснения всего воздуха из нее. Также необходимо набрать воду в объёмную рубашку (при её наличии).
3. Создание вакуума.
- Перед началом работы перекрыть: Слив продукта, подачу продукта, Моющую магистраль, предохранительный Шаровой Кран.
- Установить требуемое значение на манометре. Не более -0,06 Мпа.
- Включить вакуумный насос.
- При достижении установленного давления насос отключится.
- При повышении давлении в ёмкости вакуумный насос включится автоматически.
При завершении работы, отключить вакуумный насос и медленно открыть предохранительный шаровый кран.
Выпаривание под вакуумом имеет ряд преимуществ в отличие от выпаривания при атмосферном давлении:
- возможность проводить процесс при более низких температурах.
- увеличение полезной разности температур между греющим агентом и раствором.
- снижение удельного расхода пара и воды.
- улучшение качества продукта (за счет отсутствия кислорода в ёмкости).
Типовые характеристики вакуум-выпарной установки
- Внутренняя сталь AISI 304, 3,0 мм (в зависимости от типа продукта и желания заказчика можем изготовить из любой нержавеющей стали любой толщины)
- Дно ВВУ коническое AISI 304, 3,0 мм
- Верхний конус на фланце-съемный
- Рубашка объемная для нагрева продукта
- Штрипс по обечайке для охлаждения продукта
- Люк, Ду 300
- Кран, Ду 65
- ППУ, мм 50
- Обшивка 430, мм 2
- Мешалка Рамная со скребками (мощность мотор-редуктора зависит от вязкости продукта)
- Пульт управления с Частотным преобразователем (температура рубашки, температура продута, управление мешалкой, программирование сразу нескольких рецептов для изготовления различных продуктов)
- Моющая головка
- ТЕН, кВт (подбирается в зависимости от технологического процесса, в зависимости от температур 15…80 кВт)
- Теплоноситель вода/п.гликоль
- Манометр Вакуумный
- Насос Вакуумный
- Диоптр, Ду 100
